Company specializing in rubber calendering, compound mixing, adhesives, and mold release agents, as well as consulting for product and process development.
We operate with excellence, following all customer standards and specifications with commitment, safety, and total confidentiality of formulations and processes.
Guaranteed by NBR ISO 9001:2015 certification and following the precepts of NBR ISO 14001:2015, NBR 45001:2015, and IATF 16949.
Fundada em 1995, a WEKMAG iniciou sua trajetória no mercado com foco comercial em produtos químicos auxiliares para processos de tinta, elastômeros voltados à indústria automobilística, além dos segmentos de pneumáticos e calçados. Em 2001, a empresa deu um passo importante ao iniciar suas atividades produtivas, consolidando sua atuação industrial.
Localizada estrategicamente no polo industrial de Guarulhos (SP), a WEKMAG conta com fácil acesso às principais regiões da Grande São Paulo, favorecendo a logística e o atendimento ágil aos clientes.
Nossa estrutura é moderna, segura e totalmente regularizada do ponto de vista ambiental e de segurança. As instalações são à prova de explosão, projetadas por engenheiros e bombeiros especializados, garantindo os mais altos padrões de segurança industrial.
A Wekmag tem como política a manutenção dos seus padrões de qualidade com o mais alto nível, capacitando seus profissionais nas boas práticas de qualidade, visando a melhoria contínua de seus processos produtivos e a satisfação de nossos clientes.
Trabalhamos com rigor nos processos produtivos, garantindo qualidade e obedecendo os preceitos das nossas certificações!
Dispomos de um laboratório interno totalmente equipado, projetado para assegurar o controle de qualidade em todas as etapas de produção, garantindo precisão, segurança, rastreabilidade e conformidade com os mais altos padrões técnicos.
A produção de laminados de borracha envolve um processo cuidadosamente orquestrado, desde a preparação inicial do material até o acabamento final. Abaixo, detalhamos as etapas essenciais:
A jornada começa com o mecanismo de quebra do composto no moinho misturador.
Nesta fase crucial, a borracha é processada para garantir uma homogeneização perfeita dos seus componentes.
O moinho, com seus rolos giratórios, amassa e cisalha o composto, quebrando aglomerados e dispersando aditivos como cargas, agentes de vulcanização e pigmentos.
Este passo é fundamental para otimizar as propriedades físicas e químicas do material, preparando-o para as etapas subsequentes e garantindo a qualidade e uniformidade do laminado final.
Após a quebra e mistura, o composto de borracha segue para o processo de laminação. Aqui, o material é alimentado em um conjunto de rolos aquecidos e precisamente ajustados.
A borracha passa entre esses rolos, sendo gradualmente esticada e comprimida para formar uma folha contínua com a espessura e largura desejadas.
A temperatura e a pressão dos rolos são cuidadosamente controladas para assegurar a uniformidade da espessura, a lisura da superfície e a integridade estrutural do laminado.
Esta etapa define as dimensões e o perfil do produto final.
Imediatamente após a laminação, o laminado de borracha quente passa pelo processo de resfriamento.
Esta etapa é crítica para estabilizar as dimensões do material e evitar distorções ou deformações.
O resfriamento pode ser feito por meio de ar, água ou uma combinação de ambos, dependendo das características da borracha e do tipo de laminado.
Sistemas de resfriamento eficientes garantem que o material atinja uma temperatura ambiente de forma controlada, prevenindo o encolhimento excessivo ou a formação de rugas, e preparando-o para o manuseio e armazenamento.
A fase final do processo envolve o enrolamento e a conferência do laminado de borracha.
Uma vez resfriado, o material é cuidadosamente embalado, conforme a necessidade.
Durante esta etapa, uma rigorosa inspeção de qualidade é realizada.
Os operadores verificam a espessura, largura, ausência de defeitos (como bolhas, furos ou impurezas), e a conformidade com as especificações técnicas.
O controle de qualidade neste ponto garante que apenas produtos que atendem aos padrões exigidos sejam embalados e preparados para distribuição.
Este fluxo de trabalho otimizado garante a produção eficiente e de alta qualidade de laminados de borracha, atendendo às diversas demandas do mercado.
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